产品列表PRODUCTS LIST

首页 > 技术与支持 > Katanax电熔融炉X300
Katanax电熔融炉X300
点击次数:225 发布时间:2019-11-26

KATANAX 是自动化电熔融炉/熔片机/熔样机的,KATANAX 永远秉持客户至上的理念,为市场提供xin工艺的电熔融炉/熔片机/熔样机。新一代X系列 电熔融炉/熔片机/熔样机,是目前世界上功能的自动化电熔融炉/熔片机/熔样机机种,是为严酷苛刻工作环境的坚固设计,集成了特殊的融合精度结合高速度、高通量、多功能性、便捷性、高安全性等操作优点,适用于所有有经验及新手用户。

全自动均质电熔融炉/熔片机/熔样机,高重现性高精度,5 分钟预热,无需水冷和强风冷,无高频辐射,无气体无火焰,不燃烧释放有毒物质,具备直接插接标准交流电能力。

世界电熔炉技术的 – KATANAX,可满足各产业不同样品的前处理应用需求。当您需要熔融制时,KATANAX 可提供一站式解决方案,满足您的所有需要。无论是制备玻璃片,还是在助熔剂、脱模剂的选择上,我们都能提供满足您熔融制样的产品、信息和专业知识。

新款全自动X300 电熔融炉/熔片机/熔样机有三个通道,也可按客户需求选配为单通道或者双通道,日后可自由升级。

KATANAX 多项加热熔融技术

传统硅碳棒/ 硅钼棒熔融炉之升温速度慢、能耗高、易损坏,KATANAX组合技术不但大大缩短了升温时间,低耗,而且延长了熔融炉的使用寿命,彻底改善制样效果。

1. 加热元件:黑陶瓷电子复合加热元件,升温效率极高,1200℃只需5-10分钟,而传统硅碳棒/ 硅钼棒升温需1 小时以上。

2. 加热元件屏蔽:加热元件采用陶瓷屏蔽,杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤,延长了加热元件使用寿命。

3. 卤素排空通道:巧妙的卤素排空通道设计,避免过去因炉体密闭,含硫含磷气体及脱模剂卤族元素挥发,对加热元件、坩埚/模具架及炉体的腐蚀。不但延长寿命,且操作人员可实时观测坩埚中熔融情况,便于开发新熔融方法。

4. 复合陶瓷纤维隔温:依据热辐射原理,采用4 层不同复合陶瓷纤维包覆炉腔,绝热保温,使得炉体外表温度低于30 度,安全低能耗。

5. 高纯陶瓷坩埚架:采用100% 高纯陶瓷坩埚架,耐磨耐腐蚀、不变形,延长坩埚架的使用寿命。高温条件下,避免传统金属合金坩埚架,被熔融物及气体腐蚀,弯曲变形脱落频繁更换。

工业设计=高安全性+ 坚固耐用

1. 集成的安全门设计和固定式坩埚架,加热屏蔽设计,和卤素排空通道,无气体无火焰,无高频辐射,无烫伤风险,保证安全。

2. jia的熔融环境,只需轻质坩埚,坩埚无腐蚀,使用寿命长,节约贵金属。100% 高纯陶瓷坩埚架;可调式模具架,一副模具架可适应30/32/35/40mm 不同尺寸模具;

3. 工业级电子组件及7寸液晶触控屏幕等,坚固耐用,无相位SCR 漏电电源超强保护,系统故障几乎为零。

4. 铝合金阳极表面处理(非油漆),电子骨干体系结构PCB 涂覆处理电路板,符合UL94 阻燃和高抗腐蚀标准,符合CE 认证。

一键式全自动操作——动态温度曲线(DTP)控制

全自动动态温度曲线(DTP),的7 步熔融控制操作,7 英寸工业级LCD 彩色触屏,直观图示界面,菜单导航,管理员和用户双模式,一键式自动操作。可通过USB 接口安装操作方法程序。

1)全自动化软件:多种预设熔融方法程序,预装矿物、氧化物、金属合金、硫化物、过氧化物、溶液样品等多种熔融程序,软件内设多种可自定义设置,便于用户自定义熔融方法;即选即用;

2)可编程参数:温度、摇动速度、幅度、加热间隔时间、批次保温、倒模速度等,方便快捷操作;

3)可编程预热模式:自动处于备用模式,da程度缩短升温时间,保持熔融批次之间温度。

Katanax电熔融炉X300特点

★ 快速升温
黑陶瓷电子复合加热,快速,1200℃ 升温时间5-10 分钟,而传统技术需1 小时以上。高能效比,安全。
★ 高均相熔融
动态温度曲线(DTP)控温和单加热元件补偿设计,控温精度达到±1℃;9 步熔融控制操作,保证熔片无气泡、无裂纹、无结晶,达到高均相的熔融效果,结果精密准确,重现性高。
★ 便捷操作
一键式自动操作,全自动化软件,多种预设程序,无需水冷和无气体管路、独特的直接插接220V 标准市电能力,方便快捷。

联系人
在线客服
用心服务 成就你我
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站